回转式隔板絮凝池通过流体流动的能量消耗,促使水中胶体颗粒在混合阶段脱稳,经微絮粒相互接触碰撞,逐步形成能满足沉降分离要求的较大絮体的过程,是净水工艺中十分重要的环节。其优点是构造简单、管理方便,是大型水厂常用的工艺形式。该池虽然絮凝时间长,絮凝池容积大,但容积不能得到有效利用,与折板及网格式絮凝池相比,水利条件不甚理想,絮凝效果不佳。特别对于冬季低温低浊水,由于回转式隔板絮凝池的水力条件不佳,沉淀池出水浑浊度高。微涡旋网格絮凝池特性参数的数值模拟与过程优化。内蒙古本地网格絮凝池哪里有
形成密实、光滑、近似球形的凝聚颗粒,可使在后续沉淀中缩小斜管间距,从而抑制颗粒引起的水流脉动,创造良好的层流环境以利于颗粒的沉淀。实际工程中,反应池内涡旋尺度很难测试,只有通过设计计算网格尺度,网眼尺寸等利用雷诺数去间接地表示水流的紊流度及紊流中的涡旋情况来控制反应效果。虽然说“甘布公式”的应用某种程度上与这种紊流流态的絮凝理论有些不符,但实际工程计算上主要还通过其来进行计算,易于操作应用。以上内容主要摘自论文《关于网格混凝反应机理的几点认识》、《网格絮凝池工作原理探讨》、《絮凝动力学的现状与研究方法进展》,感兴趣的朋友可以网上查阅。西藏专业网格絮凝池定制对网格絮凝池内部流场数值模拟的研究。
高效沉淀池由反应区和澄清区两部分组成。反应区包括混合反应区和推流反应区;澄清区包括入口预沉区、斜管沉淀区及浓缩区。在混合反应区内,靠搅拌器的提升混合作用完成泥渣、药剂、原水的快速凝聚反应,然后经叶轮提升至推流反应区进行慢速絮凝反应,以结成较大的絮凝体。整个反应区(混合和推流反应区)可获得大量高密度均质的矾花,这种高密度的矾花使得污泥在沉淀区的沉降速度较快,而不影响出水水质。在澄清区,矾花慢速地从预沉区进入到沉淀区使大部分矾花在预沉区沉淀,剩余矾花进入斜管沉淀区完成剩余矾花沉淀过程。
改造前,絮凝池内湍动能分布均匀,湍动能小,絮凝池第①圈开始处(a)k为1.8×10-13m2 / s2 ;增设异波折板后,在折板附近水流湍动能较大,絮凝池第①圈开始处(b)折板附均k为4.8×10-3m2 / s2,利于形成涡流,胶体颗粒间碰撞几率更大,由此形成的矾花更密实,絮凝效果更佳。絮凝池第③圈开始处(c)同波折板附均k为3.2×10-3m2 / s2,比异波阶段的稍小,利于矾花长大。湍动能和速度矢量云图在分布上具有相似性,存在内在的相互关联。由计算流体力学模拟结果得出,增设折板增加了水流涡流数量,改善了水利条件。网格反应池有什么作用。
絮凝池,又叫混凝池,就是指污水完成絮凝过程的池子;一般絮凝池后一个池子必然是沉淀池,也有时候絮凝池和沉淀池不分开,叫做絮凝沉淀池。
一、通过药剂或机械作用使水中悬浮微粒集聚变大,或形成絮团,从而加快粒子的聚沉,达到固-液分离的目的的现象;
二、通过药剂或机械作用使水中原有胶体或溶解的有机物失稳,形成小颗粒,再进一步(加药)形成絮团,形成固相沉降,从而与水相分离的现象;
a)凝聚阶段:是药剂注入混凝池与原水快速混凝在极短时间内形成微细矾花的过程,此时水体变得更加浑浊,它要求水流能产生激烈的湍流。
b)絮凝阶段:是矾花成长变粗的过程,要求适当的湍流程度和足够的停留时间,至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉,形成表面清晰层。
c)沉降阶段:它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程,要求水流缓慢。大量的粗大矾花沉积于池底,上层水为澄清水,剩下的粒径小,密度小的矾花一边缓缓下降,一边继续相互碰撞结大,为耗时阶段。在混凝剂的作用下,使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体,然后予以分离除去的水处理法。
混凝沉淀池在水处理中的应用,它既可以降低原水的浊度、色度等水质的感观指标,又可以去除多种有毒有害污染物。 网格絮凝反应池在中水处理工艺中的应用。吉林本地网格絮凝池怎么收费
絮凝池宜布置成2组或多组并联形式。内蒙古本地网格絮凝池哪里有
限定水流速度的情况下,在断面不变的水流通道上设置小孔眼网格,可增加水流中微涡旋的比例,涡旋半径越小,旋转半径也越小,其离心作用也就越强,这样凝聚颗粒粒径间离心加速度大,运动快,速度梯度也大,即越靠近中心切向速度越小,越靠近涡旋外侧切向速度越大,由于离心作用径向进入新凝聚颗粒的惯性,使其切向速度小于原凝聚颗粒的切向速度,这一速度差以及持续离心作用造成的涡旋外侧凝聚颗粒的增密作用,为径向进入新凝聚颗粒与原凝聚颗粒的接触、粘附创造条件。而大尺度涡旋,由于离心作用弱,速度梯度小,故其混凝条件很差。Levich认为在这些大小不等的涡旋中,大涡旋往往使颗粒作整体运动而不会使之相互碰撞,尺度过小的涡旋其强度往往不足以推动颗粒碰撞,只有与颗粒尺度相近的涡旋才会引起颗粒间的相互碰撞,导致絮凝的发生。内蒙古本地网格絮凝池哪里有
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